一、RO膜性能下降的主要原因分析
一般RO反滲透膜性能下降的主要原因是由于膜表面受到污染。例如：表面結(jié)垢、堵塞膜孔或者由于物理化學(xué)變化引起。其中物理變化是由于壓實(shí)效應(yīng)引起反滲透膜透水率下降?；瘜W(xué)變化主要是由于PH值得波動(dòng)引起的，例如醋酸纖維素膜水解、游離氯也會(huì)使方向聚酰胺膜性能下降。而反滲透膜孔堵塞主要是由于膜表面積沉積和微生物滋長引起的。其中微生物不僅會(huì)堵塞膜孔，而且會(huì)對醋酸纖維素有侵蝕損害的作用。1、進(jìn)水壓力對膜片的影響
進(jìn)水壓力本身并不會(huì)影響鹽透過量，但是進(jìn)水壓力升高使得驅(qū)動(dòng)反滲透的凈壓力升高，使得產(chǎn)水量加大，同時(shí)鹽透過量幾乎不變，增加的產(chǎn)水量稀釋了家用RO膜的鹽分，降低了透鹽率，提高了脫鹽率。當(dāng)進(jìn)水壓力超過一定值時(shí)，由于過高的回收率，加大了濃差極化，又會(huì)導(dǎo)致鹽透過量增加，抵消了增加的產(chǎn)水量，使得脫鹽率不再增加。因此在實(shí)際的運(yùn)行中，要適當(dāng)?shù)倪x擇膜元件的數(shù)量以達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目的。
2、進(jìn)水溫度對膜片的影響
RO膜產(chǎn)水電導(dǎo)對進(jìn)水水溫的變化十分敏感，隨著水溫的增加水對通量也線性的增加，進(jìn)水水溫增高時(shí)，產(chǎn)水量就會(huì)，反之水溫過低，則會(huì)影響產(chǎn)水量，因此要控制好進(jìn)水溫度。
3、進(jìn)水PH值對膜片的影響
PH值是指水的酸堿度，進(jìn)水PH值對產(chǎn)水量幾乎沒有影響，而對脫鹽率有較大影響。當(dāng)進(jìn)水的PH值在正常的區(qū)間內(nèi)，家用RO膜的脫鹽率就比較理想，反之當(dāng)進(jìn)水的PH不正常時(shí)，脫鹽率就會(huì)受影響。
4、進(jìn)水鹽濃度對膜片的影響
進(jìn)水鹽濃度對家用RO膜有很大的的影響，RO膜的滲透壓是水中所含鹽分或有機(jī)物濃度的函數(shù)，進(jìn)水含鹽量越高，濃度差也越大，透鹽率上升，從而導(dǎo)致脫鹽率下降。但是，現(xiàn)在很多家用RO膜訂制廠家，采用新技術(shù)，來減輕進(jìn)水鹽濃度對膜片的影響程度，是其能運(yùn)用到更廣闊的范圍內(nèi)。
一般RO反滲透膜性能下降的主要原因是由于膜表面受到污染，例如：表面結(jié)垢、堵塞膜孔或者由于物理化學(xué)變化引起。其中物理變化是由于壓實(shí)效應(yīng)引起反滲透膜透水率下降。化學(xué)變化主要是由于PH值得波動(dòng)引起的，例如醋酸纖維素膜水解、游離氯也會(huì)使方向聚酰胺膜性能下降。而反滲透膜孔堵塞主要是由于膜表面積沉積和微生物滋長引起的。其中微生物不僅會(huì)堵塞膜孔，而且會(huì)對醋酸纖維素有侵蝕損害的作用。
RO反滲透膜內(nèi)必須保持一定的余氯0.1~0.5mg/L，而在芳香聚酰胺膜前余氯要小于0.1mg/L。RO反滲透膜的清洗處理是一個(gè)細(xì)微而又煩雜的工作，目前國產(chǎn)膜的質(zhì)量還不夠高，多清洗膜易損壞。為了減輕清洗工作，必須要搞好前處理，嚴(yán)格把好水質(zhì)關(guān)，否則“后患無窮”。
RO反滲透膜處理的方法是：定期用0.1%甲醛溶液循環(huán)清洗處理至少1小時(shí)。已經(jīng)污染的膜要用2%檸檬酸銨溶液(PH=4~8)進(jìn)行清洗，或用亞硫酸氫鈉、六偏磷酸鈉、稀鹽酸等來防止錳、鐵及碳酸鹽的結(jié)垢。有時(shí)也用酶洗滌劑對有機(jī)物進(jìn)行清洗。清洗壓力0.34~0.98MPa(3.5~10kgf/cm2)，清洗流速為原來水處理流速的2~3倍。
二、陜西博泰達(dá)公司日常反滲透設(shè)備調(diào)試方法
反滲透設(shè)備分為兩部分，一部分是預(yù)處理調(diào)試，一部分是反滲透主機(jī)調(diào)試部分，預(yù)處理主要是正反洗石英砂，活性炭，使細(xì)小砂炭以及雜質(zhì)沖洗掉，控制進(jìn)水的水量，反滲透主機(jī)調(diào)試主要是調(diào)節(jié)進(jìn)水，出水的流量以及壓力，以下就是日常反滲透設(shè)備如何調(diào)試？
1、對裝置的進(jìn)水進(jìn)行分析、測試，結(jié)果表明符合進(jìn)水要求，方可進(jìn)行裝置通水調(diào)試。
2、對高壓泵的壓力控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。
3、檢查裝置所有管道之間連接是否完善，壓力表是否齊全，低壓管道連接是否緊密，是否短缺。
4、全開個(gè)壓力表開關(guān)和總進(jìn)水閥、濃水排放閥、產(chǎn)水排放閥。
5、啟動(dòng)預(yù)處理設(shè)備，并調(diào)整供水量大于裝置總進(jìn)水量。
6、對砂炭過濾器進(jìn)行反洗和正洗，直至出水清亮為止。
7、啟動(dòng)高壓泵，并緩緩開啟裝置總進(jìn)水閥，控制裝置總進(jìn)水壓力小于0.5Mpa，沖洗5分鐘，并檢查各高、低壓管路、儀表是否正常。
8、調(diào)整進(jìn)水閥、濃水排放閥，使進(jìn)水壓力達(dá)到1.0~1.4Mpa。
9、檢測產(chǎn)品水電導(dǎo)率，符合要求時(shí)開啟產(chǎn)品出水水閥，關(guān)閉產(chǎn)水排放閥。
10、RO裝置的調(diào)試均是手動(dòng)單步曹組，運(yùn)行正常后，方可切換到自動(dòng)狀態(tài)，由在線儀表及PLC自動(dòng)控制運(yùn)行。
11、啟動(dòng)再生系統(tǒng)，看再生系統(tǒng)是否正常工作。
反滲透調(diào)試最要注意的是：切記出水閥關(guān)閉而打開高壓泵，這樣是會(huì)產(chǎn)生很大損傷，所以調(diào)試的時(shí)候一定要注意管道是否是處于同路的狀態(tài)才能啟動(dòng)水泵。
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